近年来，中天钢铁集团有限公司始终以科技创新为动力，积极培育新质生产力，目前其数字化转型已完成基础建设、单项应用、集成提升三个阶段建设工作，建立起“一张网”“两平台”“五应用集群”“五十+应用场景”的5G矩阵式应用生态，赋能优特钢产业集群协同发展。
锚定数字化转型方向，在大数据、物联网、5G等新兴技术赋能下，“炼钢”插上了数字化“翅膀”。在车间内，智能行车调度系统效率提升了30%；危险区域实现了无人化管理，生产过程的可视化和透明化大大提高了安全性、稳定性和效率。如今，中天特钢实现了从“传统体力炼钢”到“现代指尖炼钢”的转变，所有生产工序均可通过一键操作完成。随着以常州、南通、淮安为主的“一总部、多基地”战略布局的深入实施，集团广泛应用“5G+工业互联网”等新一代信息通信技术，全力打造横向贯穿各业务单元、纵向集成各管理数据的智创运营平台，加快构建“决策中心+智慧工厂”的钢铁管理新模式。
中天特钢公司炼钢厂厂长助理 朱稳超：自动化数据采集和分析功能的引入，使得故障率降低了4.6%，每年可创造约5000万元的收益。
数字大屏上，原料进厂、生产管控、设备运行等关键数据闪烁跳动，呈现生产运营的各个环节。当前，中天钢铁数字化转型已迈入创新提升第四阶段，将坚持数智化规划引领，提升企业数字文化，全面实现精益管理。
中天钢铁集团总裁助理 魏巍：首先是开展全域数据治理，提高数据质量。其次是加快数据多方向流动速度，提升数据效率。第三是同华为、字节、百度等国内领先的数字化公司开展紧密合作，引入AI能力，自建算力中心，加快AI应用场景落地，实现百模千景，促进传统产业的高质量发展。