坚持智能化转型，以“智”取“质”。如今，全流程、全产业链、全价值链的智能制造，逐渐成为许多钢铁制造企业提高生产质量的有效手段。今天，让我们一起走进区长质量奖企业常州东方特钢有限公司，探索其5G智能化车间。
在东方特钢的煤库内，2台散料抓斗行车正通过5G通讯进行物料精准抓取与智能调度。据了解，每台抓斗行车1个小时内可抓取物料180吨，相较于原先的人工操作，效率提升了近20%。
去年10月，该车间进行了智能化改造。凭借5G的高速率、低时延通讯，加上无人行车位置跟踪、防摇摆控制和三维扫描等关键技术，实现了库区抓斗行车与卸料车全过程跟踪与智能优化调度，减少了工作强度，提高信息化程度、设备安全性与库区的运行效率。
常州东方特钢有限公司烧结厂原料工段工段长 吴法良：原来，煤库抓斗行车现场煤仓粉尘浓度高、噪音大、作业环境差。同时，钢铁行业吸引力逐渐下降，招工难、用人成本高等问题成为了企业转型发展的难题。如今的5G化智能改造，完美地解决了以上问题。
常州东方特钢有限公司成立于2010年，拥有特殊电梯导轨钢、优特钢精品棒材、高品质连铸圆管坯钢三大系列产品，并被广泛应用于工程机械、交通、能源等领域，是高端装备制造业重要的优特钢配套企业。其中，公司特殊电梯导轨钢已占全球约70%的市场份额，已成为全球电梯导轨钢知名品牌。
目前，企业正通过成品仓自动上料无人化系统升级改造、自动贴标机器人智能装备应用等手段，提高产线自动化水平。到2025年，企业将建成1个数据一体化管控平台、2个智能示范车间、30个以上智能化装备升级点位，实现以数据为核心，进一步提升企业生产运营效率和风险管控能力。
常州东方特钢有限公司副总经理 李智慧：下一步，公司还将持续进行智能化升级改造，积极构建“低碳绿色、技术先进、安全可靠、效益突出”的企业发展新生态。
区市场监管局湟里分局监管二科科长 王艳：我们分局将持续推进标准引领、品牌驱动、质量提升“三位一体”质量体系建设，夯实培育质量品牌土壤，积极扶持、引导企业优化自身质量管理水平，以科技引领，努力为辖区高质量发展赋能。