继续来看系列报道《数实融合进行时》。江苏国茂减速机股份有限公司自成立以来，一直注重精益化、数字化制造和发展，通过顶层规划、分步实施的方式，应用自主可控工业互联网技术，完成了PM、MES、WMS等数字系统的集成运营，企业生产效率提高了20%以上。
在企业车间智能立体库，工人们正在按照立体库下达的出库指令进行最后的装车准备工作。去年开始，公司积极推进精益物流改造项目，与亚马逊云科技和软通动力合作开发，形成了适配车间生产节拍的物流LEAN系统。当车间发出需求指令后，生产物料、半成品、成品等仓库一接收数据信息就立即开启流转，物料配送准时率提升15%，成品发货及时率提升20%。
江苏国茂减速机股份有限公司运营中心副总裁 郝建男：这个项目在我们去年的九月份开始，逐步进行重新的规划和重新的试运转。到我们11月份两个月的时间，我们把整个现场70平方米全部取消，变成了精准配送体系，人员从原来的20人变到13个人左右。
江苏国茂减速机股份有限公司是一家集减速机研发、制造、销售于一体的国家高新技术企业和上市公司。公司主要产品为齿轮减速机和摆线针轮减速机，年产量超70万台，其中齿轮减速机国内市场占有率连续多年保持第一。公司先后获得中国驰名商标、制造业单项冠军、国家绿色工厂、江苏省智能制造示范工厂等多项省部级荣誉。下阶段，公司还将引入更多线上管理系统，发挥系统集成效应，帮助企业“精益生产”。
江苏国茂减速机股份有限公司运营中心副总裁 郝建男：2023年，实际上，我们在现有大数据化智能工厂的系统搭建上，增设APS和后续的另一个系统再上线，然后打通我们整个的我们内部叫GPS系统，智能管理系统，拉动我们整个从订单一直到交付全过程的数字化建设和系统敏捷生产模式。