车之翼动力：打造新型自动化数字电池包工厂 |
| 时间：2018-11-22 19:23:03 来源：武进新闻 作者：阳湖网 |
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眼下新能源相关产业发展势头迅猛，而为行业做配套的相关企业也呈现出蓬勃生机。武进国家高新区更是率先布局智电汽车产业，常州车之翼动力科技有限公司在此建设了一座新型自动化数字电池包工厂，致力于为新能源汽车提供最优质的解决方案。
走进常州车之翼动力科技有限公司的车间，记者看到在一条不足百米的生产线上，从电芯自动分选、模组生产线到模块测试、电池焊接等，全部都由机器人来完成。这一整个自动化数字电池包生产车间，每天可以处理20万颗型号为18650的电芯，每年最大的电池处理能力可达8000万颗电芯，可进一步量化为为150万台两轮电动车做配套电池包。
常州车之翼动力科技有限公司
总经理
杨良军
一般电池组的生产有60个质量管控点，我们这条线把它变成了180个质量管控点，所有的我们认为需要管控的点都通过设备，智能的东西把它管控起来。
这条生产线拥有库卡机器人、日本米亚基大型自动化阻焊设备等自动化柔性装备线及自动化分拣测试线，并结合MES制造执行系统进行信息化整合监控，实现电池组制造过程的完整性和可追溯性。大批量生产不仅能够满足客户产能需求，而且制造成本比竞争对手低20%左右，能实现可观的经济效益。
除了数字化智能车间，车之翼专注电池组研发，公司研发人员占总人数的30%，他们致力于网络化设计、智能化设计、建模仿真等先进设计手段的深度应用，建设系统仿真优化技术平台。公司研发试验室内的电池测试系统在行业内处于领先水平。
常州车之翼动力科技有限公司
测试工程师
蒋艳云
它是用于检测电池包的容量、性能、内阻、循环寿命等一些基本电性能的参数，我们这台设备是100V，50A的设备，一共12个通道，可以并联使用，可以组成100V，600A的参数。
数字化智能车间降低了竞争成本，而研发实力的提升则为公司赢得了技术优势。成立短短2年，车之翼动力就开始在行业内暂露头角。目前公司产品主要为无人分解机器人、无人驾驶物流车的生产企业做配套电池包服务，占公司销售总额的60%以上。
常州车之翼动力科技有限公司
总经理
杨良军
明年的销售订单我们可以看到是在3.4亿元左右，不能说百分之百能实现，70%-80%是没有问题的。
【编后】
公司生产的电池组件是新能源汽车核心部件，将进一步完善武进新能源汽车产业链条，为国内新能源汽车产业发展贡献力量。借助德国“工业4.0”的机器人技术，车之翼动力正在朝着实现“互联网+电池包制造工厂”不断努力。
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