电镀是典型的高能耗、高污染行业。根据我区《贯彻“263”专项行动要求》部署，2019年底，要淘汰一批化工、印染、电镀等重污染项目。在此背景下，一些电镀企业主动转型，谋求出路。位于武进国家高新区的益盟电子，因实现废水零排放，成为少数获得原地保留资格的电镀企业之一。今天的《主攻“263” 生态大决战》让我们一起去探访这家德资企业的“零排放”秘诀。

走进益盟电子的电镀车间记者看到，长在繁忙运转的5条生产线上只有十多个工人。这些全自动的设备主要承担镀金、镀锡、镀镍的工序。与传统电镀冲洗需耗费大量水不同，益盟的生产线将导出的酸性废水和含氰废水进行分质收集，经过离子交换处理后，水还可循环使用50次以上，重复使用率达98%。

【同期声】益盟电子元器件（常州）有限公司安全环境经理  刘云涛：收集以后我们那边有一个电脑全自动化控制处理，里面的重金属全部去除以后再排放。这一块是我们的水回用装置，经过过滤和离子交换以后回到生产上，对产品进行清洗使用，能够循环50次，150吨生产上用的水，但最终我们产生的废水量一天大概在3吨左右。这个水前面把衡量的重金属全部交换掉，里面只有少量的盐分，非常清澈，重金属基本可以做到检不出。

虽然这个废水处理车间内汇集了各种化学反应堆，但记者并未闻到任何刺鼻的异味。最终排放的废水中测出镍的浓度为每升0.01-0.04mg，铜的浓度为每升0.05mg，甚至可以忽略不计。自从2006年落户武进国家高新区以来，益盟始终坚持清洁生产的理念，在700万欧元的总投资中，有170万欧元用于环保：从德国进口全自动电镀生产线，在前端控制上采用低毒低害的纯锡电镀替代有毒有害的铅锡合金电镀，在过程控制上采用压缩空气将镀液吹回以降低噪声，运用多级逆流漂洗工艺大大降低了原材料的消耗和废水的产生。

【同期声】益盟电子元器件（常州）有限公司执行总裁 恩格利：我们也委托有资质的承包方处置污泥、滤芯、树脂。其中污泥、树脂等承包方可以提炼金属继续回收利用。我们要做到水循环处理我们就需要耗费大量的电费，因为水费跟电费比起来价格相对要低廉一些，（别的企业）他情愿把水直接排出去而不做处理，水费远低于电费。从一开始的生产线的设计，制造所使用的所有的原材料到最后一些化学品原料，每一个过程其实都是和环保息息相关的，我们的生产线始终处于在处理的最佳状态，（尾水）理论上可以达到喝的标准。

这家只有80名员工的企业2016年实现销售额8000万元，每年在环保方面的投入要占到15-20%，但公司从未对此缩减，反而还有逐年递增的趋势。

【同期声】益盟电子元器件（常州）有限公司执行总裁 恩格利：其实环境治理的理念，德国和中国都是一样的，只不过在德国的话从幼儿园开始每个人就已经灌输了环保方面的意识，每一个人、每一个企业都会从他们开始做起，不觉得这个是政府部门的责任和义务，他觉得这是我们每个人的事情。