江苏长海玻纤股份有限公司积极淘汰高耗能落后设备,实施的池窑高温烟气余热回收项目,不仅提高了能源利用率,还降低了运行成本。系列报道《节能领跑 绿色发展》今天播出第三篇。
记者 谭论:观众朋友 我现在是在长海玻纤的生产车间 企业从14年投入了我身边的这个余热回收项目 每年可以给企业节约大约100万元的蒸汽费用
池窑高温烟气余热回收项目,将生产过程中的余热进行回收,转换成蒸汽用于玻纤烘干。项目可年回收蒸汽7200吨,折合标准煤675吨,回收热风和蒸汽共计折合标准煤2269吨。
江苏长海玻纤股份有限公司 工程师 孟庆建:我们这个7万吨窑炉是两级回收废气的 节约了我们总厂蒸汽的一半 几乎是一半买 一半是我们自己生产的 正常我们用蒸汽量是50多吨一天 现在我们能自己产20多吨 也就是说还有不到30吨是买的 “十二五”期间,长海玻纤实施了多项节能技改项目,共节约2.39万吨标准煤。2012年,企业投资6.5亿元,建造了年产7万吨池窑拉丝生产线项目。该项目采用国际先进顶燃工艺,纯氧燃烧,既节约能源,又减少污染物的排放。另外,企业还对原制品生产线进行了提速改造,速度由原来每分钟12米提升到25米,产量翻了一番,能耗也得到大幅度下降。 |