万物互联的大时代，得先机者得天下。互联网与制造业相融并不是简单的物理相加，而是要让各个车间、各个制造环节相联，以此产生“化学反应”，创造更多价值。对标工业4.0，武进涌现出了一批智能车间和智慧工厂。系列报道《武进“智”造》今天播出第二篇《智能改造重塑竞争优势》。
江苏赛拉弗光伏系统有限公司的太阳能光伏组件智能生产车间是全区唯一一家获得认定的新能源行业智能生产车间，车间包含了设计、研发、物料运输管理、生产调度、生产管理、现场管理、售后服务等众多模块，实现了设备智能化、成套化和生产低成本化等。产品优质率提升了3%，能耗降低了25%以上。
【同期声】江苏赛拉弗光伏系统有限公司执行总经理 席军涛：我们的智能化主要是从设备智能 自动化方面来实现 另外一方面 也是像现在“互联网+”这种概念一样 把所有产品生产的信息 云端化 我们现在项目有人的信息 料的信息 设备的信息 把这些信息云端化之后 把这些信息综合在一起 形成整个数据之间的关系
赛拉弗通过超前的互联网信息技术应用和敏锐的市场嗅觉，成功逆势上扬，在高端市场迅速占据了自己的份额。2015年，公司建立了专业地面光伏组件综合实验室，全部配备了德国进口设备，位于美国密西西比州的年产300兆瓦的太阳能组件装备厂也于同年投入运营。2015年末，公司实现销售收入8.7亿元。
【同期声】江苏赛拉弗光伏系统有限公司执行总经理 席军涛：从产品上讲 就是产品质量的竞争 光伏产品的同质化是比较严重的 我们常州本地的一些 客户选择我们 刚才我们讲的 从产品的品质上面 管理系统的机器化方面 给客户一个非常透明的生产的感受 所以客户对我们更信赖
2015年，我区成功创建省级智能工厂/数字化车间6家，市级智能工厂/数字化车间15家。五洋纺机建设的数字工厂，车间内任意一台智能经编机都能够实现纱线上机、智能生产、立体编织，服装一次成形且无任何拼接。每台系统都是具备独立“思考”能力的智慧大脑，可按用户需求“私人定制”；每台系统可以联网“群体思考”，在客户端实现远程诊断、智能校正，企业也成功跻身国家智能制造装备发展专项示范基地。
【同期声】常州五洋纺织机械有限公司副总经理 王水：智能工厂的建设 使中国个户看到中国纺织业未来的希望 更坚定了与我们工厂合作的信念 同时它的降本增效 更加提升了我们的竞争力
新兴企业智能化、自动化改造不断深化，传统产业、劳动密集型企业同样也在加快智能化改造的步伐。龙城精锻近年来投资3亿多元引进智能装备，提高爪极自动化生产水平和质量，爪极占领全球40%以上的市场。2014年，企业又投资1.5亿元引进了42条艾马克自动生产线，相同产量的车间由300多人减少到20人。发展智能制造不仅是我区产业转型升级的突破口，也成为了重塑制造业竞争优势的新引擎。 |
